从一台数控冲床起步,到打破欧洲品牌二十余年的垄断;从单一设备供应商,到一站式钣金加工解决方案的领跑者。青岛盛通机械科技有限公司用二十年时间,把“盛通制造”刻进了国内折弯中心的产业史。今天的“企”明星,来看青岛盛通如何“精工突围”。


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从打破垄断到定义标准

走进盛通的生产车间,机器轰鸣声中,一台台大型龙门加工中心正在高速运转。工人们围在即将出厂的折弯中心前,做着最后的精度调试,这台设备不久后将发往国内某高端建材企业,开启它的“服役”生涯。
2006年成立的盛通,从数控冲床起步,坚持设计、下料、焊接、退火、机加工到组装调试等核心工序全部自主完成。正是这份对精工的执着,仅用3年便荣获“青岛市名牌产品”称号。创业初期推出的机械式数控冲床,凭借高效、精密、节能、高性价比等优势,以仅为国外品牌五分之一的价格,打破了国外品牌长期的高价垄断格局。如今,国内主流机械式数控冲床仍广泛沿用盛通的核心设计理念与技术方案,盛通成了行业公认的技术定义者。


▲数控冲床
盛通积极拓展产品矩阵,从单一设备供应商转型为全套钣金加工解决方案提供商,陆续推出全电伺服数控冲床、喉深达两米的超大规格全电伺服数控冲床,后者开启了铝幕墙行业的“塔冲”应用新时代。凭借精准的市场定位与可靠性能,盛通数控冲床在铝幕墙行业持续保持全国出货量第一,市场占有率稳居40%以上,成为该细分领域的领军品牌。


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从技术突破到进军高端

在数控冲床领域技术成熟后,盛通将目光投向了更高端的折弯中心。此前,国内折弯中心市场被欧洲品牌垄断长达二十余年,用户采购成本高昂,售后服务受制于人。盛通自主研发的首台折弯中心,凭借成熟技术与高可靠性,成功打破了这一垄断格局,占据了国内市场的三成份额。从设计到装配全程把控床身刚性与累积公差,使折弯中心具备高刚性、高精度、长寿命。

▲折弯中心
随着国内市场需求持续扩容,盛通折弯中心年销量已突破300台,成为国产折弯中心的高端代表。目前,全新折弯中心专业化装配车间已启用,装配工位增至100余个,产品线覆盖机型更加全面,实现了规模化、标准化生产。如今,盛通已构建起完备的钣金加工设备产品体系,涵盖智能下料设备、先进成型设备及自动化解决方案。

▲电液折弯机


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从精工制造到逆势增长

2023年至2025年,在行业整体承压的背景下,盛通年销售额年均增长率稳定超过30%,其中全套钣金加工设备及自动化生产线增长率突破50%。

▲自动化生产线
这份成绩的背后,是盛通对极致工艺的长期坚守。通过研发,将折弯中心适用的板材厚度从1.5mm扩展至3.0mm,最大折弯高度从170mm提升至450mm,设备覆盖的客户群体显著扩大。同时,深入钻研各行业生产工艺,为客户提供更高效快捷的解决方案,帮助降低生产成本。为了消除床身和结构件内应力,盛通特设专业时效处理区域,配备专用电阻炉;针对电机座、轮盘等关键承力部件,实施不低于3个月的长周期时效处理。正是这种从材料源头到装配全程的严格把控,为逆势增长奠定了坚实基础。
2025年,盛通新厂区建设正式获批,规划于今年10月前竣工投用,将进一步打破发展瓶颈,为企业注入全新活力。

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